Situation
- Inakzeptable Geräuschentwicklung in Phasen von Mangelschmierung
Dreht sich lautlos und unauffällig
SeccoMix®R mit DiamondFace® für Rührwerke von mobilen Behältern
Herausforderung
- Flexible Handhabung der mobilen Behälter sicherstellen
Lösung
- Trockenlaufende DF-SeccoMix R von EagleBurgmann
Die Rührwerkswelle eines mobilen Behälters abzudichten, ist eine ganz spezielle Aufgabe, wenn es sich um einen Prozess in der Impfstoffherstellung handelt. Flüssiggeschmierte Dichtungen bieten dafür beste Voraussetzungen, benötigen aber ein Versorgungsystem. Das steht einer flexiblen Handhabung der mobilen Behälter entgegen. Bei trockenlaufenden Dichtungen entfällt dieser Aufwand.
EagleBurgmann hat bei einem international tätigen Pharmakonzern bewiesen, dass der Betrieb von trockenlaufenden Dichtungen so komfortabel wie zuverlässig und sicher ist.
Die Dichtung muss am Wellendurchtritt verhindern, dass die hochsensiblen Wirkstoffe nicht kontaminiert und genauso wenig an die Atmosphäre gelangen und das Produktionspersonal gefährden. Die Leckage des Versorgungmediums für flüssiggeschmierte Dichtungen darf festgelegte Werte nicht überschreiten, das Versorgungsmedium selbst muss auf das Produkt abgestimmt sein und in einem Behälter nahe der Dichtung installiert sein.
Eine weitere Hürde ist, dass synthetische Kohle, der klassische Werkstoff für Gleitringdichtungen, in der Pharmaproduktion nicht immer zugelassen ist. Das Risiko, dass sich Kohlepartikel durch Abrieb von den Gleitflächen lösen und in das Produkt gelangen, ist zu hoch. Es wäre nicht nur sehr aufwendig, die Behälter vom Kohleabrieb zu reinigen. Würden die Wirkstoffe so stark verunreinigt werden, dass sie nicht mehr brauchbar sind, fielen Produktionsausfälle in Millionenhöhe an.
Am asiatischen Produktionsstandort des Pharmakonzerns waren die Rührwerkswellen eines mobilen Kessels mit Dichtungen der Baureihe SHJ von EagleBurgmann daher in Hart-Hart-Paarung ausgestattet. Im laufenden Betrieb führte die Kombination Siliziumkarbid auf Siliziumkarbid in Mangelschmierungssituationen jedoch immer wieder zu inakzeptablen Quietschgeräuschen.
Zur etwa gleichen Zeit änderte das Pharmaunternehmen an einem europäischen Standort die Anforderungen an den Explosionsschutz. Dort waren ebenfalls SHJ-Dichtungen von EagleBurgmann an den oben angetriebenen Rührwerkswellen von Mobilbehältern installiert. Diese mussten nun der ATEX-Kategorie 1, Zone 0 (Temperaturklasse T4) entsprechen, da in den Behältern eine ständig explosionsfähige Atmosphäre herrscht. Diese Dichtungen wurden mit Glyzerin geschmiert und waren seit mehr als einem Jahrzehnt im Einsatz.
Inzwischen hatte EagleBurgmann die trockenlaufende Dichtung SeccoMix R entwickelt, die sich als Einzeldichtung für die mobilen Behälter nun als die bessere Lösung anbot. Sie benötigt kein Versorgungsystem und kann bei den niedrigen Drehzahlen der Rührwerkswelle ohne Schmierung betrieben werden. Jetzt war noch das Thema „Geräuschentwicklung durch Hart-Hart-Paarung“ zu lösen.
EagleBurgmann setzte dafür auf die Erfahrungen mit DiamondFace. In einem speziellen Verfahren wurden die Oberflächen der Gleitringe mit mikrokristallinem, künstlich hergestelltem Diamanten beschichtet. Das macht sie extrem verschleißfest und Wärme wird sehr gut aus der Dichtung abgeleitet.
Anschließend wurde die SeccoMix R in mehreren Stufen ausgiebig getestet. Zu Beginn wurde das technische Grundprinzip der Dichtung auf Abrieb und Geräuschentwicklung geprüft. Der anschließende Test sollte zeigen, ob die Temperaturentwicklung auf der Oberfläche der Gleitringe trotz Trockenlauf unter dem zugelassenen Maximalwert bleibt. Es waren ein paar Optimierungen notwendig und dann startete der Feldversuch in der Originalmaschine. Es waren keine Geräusche festzustellen, die Temperaturen blieben sehr niedrig und erfüllten die Bedingungen der ATEX-Kategorie 1, Zone 0. Die Gleitflächen der Dichtung waren dank DiamondFace so gut wie neu. Das Pharmaunternehmen gab grünes Licht für den Einsatz in der Produktion.
Die SeccoMix R bietet den Vorteil, dass sie ohne Demontage reinigungsfähig und sterilisierbar ist. Das glatte, totraumfreie Design ermöglicht eine einfache Reinigung entsprechend dem hohen sterilen Niveau in der Impfstoffproduktion. Die Werkstoffe für Dichtelemente wie Gleitteile und Nebendichtung, die mit den produzierten Wirkstoffen in Berührung kommen, sind von der FDA (U.S. Food and Drug Administration) zugelassen.
Seit Ende 2018 sind am europäischen Standort zwölf DF-SeccoMix R an den Rührwerken der Behälter mit einem Fassungsvermögen von 200 bis 500 Litern eingebaut. Sie beweisen von Batch zu Batch ihre zuverlässigen und robusten Eigenschaften.
Betriebsbedingungen
- Wellendurchmesser: d = 35 mm (1,37“)
- Druck: p = 3 barg (43,5 PSIG)
- Temperatur: t = 40 °C (104 °F)
- Gleitgeschwindigkeit: vg = 1,5 m/s (5 ft/s)
- Medium: pharmazeutische Medien
Sie möchten unser Leistungsangebot für die Pharma-Industrie kennenlernen?
Hier erfahren Sie mehr. Oder sprechen Sie uns gerne an.
Solution: Dreht sich lautlos und unauffällig
SeccoMix®R mit DiamondFace® für Rührwerke von mobilen Behältern
PDF Download - 866.0 KBHSMR34 / SeccoMixR Produktprospekt
Gleitringdichtungen für Rührwerke, Mischer, Trockner, Kneter und andere Sondermaschinen. Die wahren Alleskönner bei aggressiven, klebenden, zähflüssigen Medien oder Medien mit einem hohen Feststoffgehalt.
PDF Download - 2.2 MBWeitere Referenzprojekte
Vereinigtes Königreich Großbritannien und Nordirland
10 Jahre Verlässlichkeit: Ausfallschutz für das Herzstück der britischen Gasversorgung
Reißt in Großbritannien die Gasversorgung ab, hat das elementare Auswirkungen: Bei Haushalten und Industriekunden fallen nicht nur Heizungen und Gasöfen aus, sondern seit dem Umstieg von Kohle- auf Erdgaskraftwerke auch der Strom. Die Unternehmen entlang der Wertschöpfungs- und Transportkette sind somit auf zuverlässige Technik angewiesen.
China, Festland
10 Jahre voraus
Zwischen Juni 2017 und März 2019 errichtete die Hengli Group in der chinesischen Hafenstadt Dalian einen integrierten Raffinerie- und Chemiekomplex, in dem jährlich 20 Millionen Tonnen Rohöl verarbeitet werden. EagleBurgmann beriet das Unternehmen Hengli bei der Auswahl der Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme für die gesamte Anlage und lieferte mehr als 95 % der eingesetzten Komponenten.
Deutschland
100 Prozent bei 300 Grad
In Drehrohröfen geht es heiß zu, sehr heiß sogar. Bei der Herstellung von Zement zum Beispiel misst das Thermometer mehr als 1.000 Grad Celsius. Dichtsysteme von EagleBurgmann, einem Unternehmen der Freudenberg Gruppe und EKK, leisten unter diesen „feurigen“ Hochtemperatur-Bedingungen nachhaltige Beiträge für Umweltschutz, Energieeffizienz und Prozesssicherheit.
Deutschland
Abdichtung von Polymerdispersion (Latex)
Die Förderung von Latex stellt eine große Herausforderung für die, in den Pumpen und Reaktoren eingesetzten, Gleitringdichtungen dar. Eines der deutschen Service-Center von EagleBurgmann arbeitet mit dem Betreiber des Chemieparks Marl zusammen und liefert seit vielen Jahren individuelle Dichtungslösungen an den Chemie-Verbundstandort.
Kanada
Atomen bei der Arbeit zuschauen, um Reibung zu verstehen
Länder wie Kanada, Südkorea und Argentinien setzen bei der Energiegewinnung durch Kernkraft auf Schwerwasser-Reaktoren (auch: CANDUReaktoren von „Canada Deuterium Uranium“). Im Gegensatz zu den in Europa vorwiegend betriebenen Druck- und Siedewasserreaktoren können beim CANDU-Reaktor Brennelemente während des laufenden Betriebs ausgetauscht werden, wodurch sich die Reaktorverfügbarkeit erhöht.
Vereinigtes Königreich Großbritannien und Nordirland
Bereit für den Trockenlauf
Ständig wechselnde Betriebsbedingungen beanspruchen die Dichtungen von Pumpen in der Produktion von Antibiotika-Wirkstoffen extrem. DiamondFace-Technologie verlängert die Lebenszeit der Dichtungen deutlich und ermöglicht, durch Rationalisierung die Lagerkosten zu senken.